其緊湊的固態設計和低成本的操作使光纖激光切割機工作臺成為鈑金制造的切割機。光纖激光器提供比二氧化碳激光器更快的切割速度，可以較好、較安全地切割銅、黃銅和鋁，因為光纖激光束更容易被吸收而不是反射。實上，由于其低功耗和高電效率，光纖激光切割機的運行成本通常有二氧化碳系統的一半。

在光纖激光切割機過程中，輔助氣體通過激光切割頭上的噴嘴吹出。需要多少氣體可以變化，但通常是很少的。在切割過程中，氣體與被切割的金屬發生化學反應，從而提高工作能力，吹掉熔渣，保護激光聚焦透鏡。與光纖激光器在實現精確、高質量邊緣方面同樣有效的是，合適的輔助氣體可以改善邊緣質量，并顯著提高某些材料的切割速度。輔助氣體有很多選擇，但重要的是要了解不同的應用應使用哪種氣體。

反應氣體與非反應氣體。

輔助氣體可以是反應性的或非反應性的。如果氣體是反應性的，它可以改變被切割的金屬的性質。當邊緣質量不重要時，推薦使用活性氣體。當切割質量是關鍵時，非反應性輔助氣體效果更好。光纖激光器的輔助氣體主要有四種：壓縮空氣、氮氣、氧氣和氬氣。

壓縮空氣：

壓縮空氣是簡單的輔助氣體選擇。大多數車間壓縮機的工作壓力在75到175 psi之間，因此根據應用情況，您可能需要一個增壓器。您可能還需要一個過濾器，因為壓縮空氣在進入激光頭之前應進行清潔，以去除任何油或水分，避免污染光學器件。由于其氧含量高，壓縮空氣被認為是金屬制造中的一種活性切割氣體。然而，它的活性比氧氣輔助氣體低。

氧氣：

由于其高反應性，氧氣是使用的輔助氣體之一。使用氧氣輔助氣體時產生的額外熱量允許較低功率的激光切割機較厚的材料。與氮氣切割相比，氧氣切割傾向于在較低的流速和壓力下操作。這可能會導致某些金屬的切割速度稍慢，但結果是減少氣體消耗和降低運營成本。

氮：

氮氣通常被認為是生產高質量切割的較好輔助氣體。對于大多數材料來說，氮氣是一種不活潑的氣體，較好用于鋁、低碳鋼、鍍鋅鋼和UHSS汽車用鋼。由于氮氣切割是一種冷卻器工藝，因此可以為各種材料生產高質量的邊緣。

氬氣：

氬氣是稀有、昂貴的輔助氣體，可用于精確切割氮氣所能切割的任何材料。使用氬氣的主要原因之一是切割與氮氣發生化學反應的金屬。