在廚具、門窗等的制造中，經(jīng)常會遇到覆膜不銹鋼金屬制品的下料和切割。該膜主要用于避免切割后的劃痕。刮花的木板會不好看，等等。但是，在光纖激光切割機切割過程中，涂層很容易脫落。這是為什么呢

主要原因是在切割過程中，氣體輔助相應(yīng)開啟，氣體在切割表面擴散，容易侵入保護膜與材料之間，造成涂層脫落。

光纖激光切割機切割過程中出現(xiàn)薄膜剝落的原因可能有以下幾點：

1. 光纖激光切割機切割過程中加工條件的原因。

受激光熱的影響，保護膜在膜的切削刃處熔化。熔融范圍較大時，保護膜的粘度強度降低，容易造成剝離。

切割保護膜時，切割邊緣處的激光束圖案的強度應(yīng)明顯分布，切記不要中斷激光。為了減少激光對保護膜的熱沖擊，速度條件應(yīng)設(shè)置為高速。

另外，加工形狀中的尖角或小直徑圓孔也容易剝落，需要設(shè)置R來修改形狀。

2. 光纖激光切割機切割過程中保護膜材料的原因。

如果涂層本身附著力低或質(zhì)量差，加工過程中的熱效應(yīng)會導(dǎo)致涂層因受熱而收縮，從而造成縫隙。

這時，切割輔助氣體可能以此為突破口侵入材料表面與涂層之間，最終形成大面積的涂層剝落。