光纖激光切割機中的激光切割和鉆孔過程中的操作程序復雜，做工更精細。下面簡單介紹一下光纖激光切割打孔的難點和實際操作。

1. 光纖激光切割機中的激光切割和穿刺加工的難度。

在分割開始時開始加工所需的孔稱為穿孔。板越厚，穿孔就越不穩定?？梢哉f，在厚度大于12mm的厚板切割中，70%的加工缺陷是由于穿孔不良造成的。為了獲得穩定的穿孔，這里將描述穿孔的加工特性。

2.光纖激光切割機中的 激光切割和穿孔的原理。

在穿孔過程中，前一工序中產生的熔融金屬聚集在工件表面的孔周圍。到目前為止，還沒有一個完整的鈑金加工工藝和鈑金的定義。

根據國外期刊上的一個定義，可以定義為：鈑金是對金屬薄板（通常小于6mm）進行剪切、沖孔、切割、復合、折疊、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）的綜合工藝冷加工工藝。

從發光后加熱被加工物體表面的過程，到緩慢加熱穿孔，直到穿透結束，是一個連續的過程。

用這種方法，如果板的厚度大于9.0mm，鉆孔時間會急劇增加，但孔直徑約為0.5mm，比切口窄，熱影響小。

因此，如果處理量增大，輸出能量增大，熔融金屬將難以從孔的上部完全排出，造成過燒。

條件是將焦點位置設置為略高于被處理對象的表面，增加處理孔徑，并快速加熱。雖然出現了大量的熔融金屬，并分散在工件表面，但加工時間大大縮短。

底盤加工是鈑金工藝人員需要掌握的一項關鍵技術，也是鈑金成形的一個重要工序。

不僅包括傳統的切割、落料、彎曲、和壓制方法及工藝參數，還包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數，各種設備的工作原理和操作方法，以及新的沖壓技術和工藝。

在穿刺過程中，照射的激光在穿刺過程中被多次反射，并在被吸收的同時向下傳播。

為了縮短鉆削時間，需要補充被孔壁吸收和削弱的能量，即需要增加鉆削過程中的輸出功率（指物體在單位時間內所做的功的大?。?。

為了大幅度降低對孔壁的熱沖擊，必須提高輸出功率，盡可能縮短鉆孔時間，減少激光對孔壁的照射。

天辰激光是一家從事激光打標、雕刻、切割設備的科技公司。生產的激光機有多種款式。為滿足不同行業客戶的需求，我們為您提供激光切割機或打標解決方案。我們可以定制機器，選擇適合您的機器。