激光切割機排版注意事項有哪些？

在使用激光切割機之前，我們將制作好的圖紙導入到程序中，然后使用排版軟件將圖形排列在板上，以便激光切割機可以批量加工產品。

其中，排版過程雖然很短，但是里面隱藏著很多知識。排版中的輕微錯誤都會對整板的切割效果產生很大的影響。那么，我們列出排版時需要注意的六個重要事項。

邊角熔化

當高速切割薄鋼板的角部時，激光會因過熱而熔化角部。在拐角處生成較小的半徑，以維持激光的高速切割，避免拐角時鋼板過熱和熔化，從而獲得良好的切割質量，減少切割時間，提高生產率。

零件之間的間距

一般來說，切割厚板和熱板時，零件之間的間距要大，因為厚板和熱板的熱量影響較大。切割尖角和小圖形時，容易燒邊，影響切割質量。 

引線設置

在切割較厚的板材過程中，為了使切縫銜接良好，防止首尾端被燒壞，常在切割的首尾處畫一條過渡線，稱為引出線和尾線分別。

引線 引線和尾線對工件本身沒有用處，因此應布置在工件范圍之外。同時注意不要將引線設置在尖角等散熱困難的地方。

引出線與狹縫的連接盡量采用圓弧過渡，使機器移動平穩，避免轉角停止造成燒傷。

共刃切削

將兩個或多個具有共同邊緣的零件組合成一個組合。大批量的常規圖形應盡可能共享邊緣。共刃切割可以大大縮短切割時間并節省原材料。

零件碰撞

為了最大限度地提高生產效率，許多激光切割設備每天24小時連續運行，并采用無人自動化上下料裝置。

切割后與翻轉的零件碰撞，會導致切割頭損壞和生產中斷，造成更大的損失。這在排序時需要注意：

①選擇合適的切割路徑，繞過被切割的部位，減少碰撞。

②選擇較佳切割路徑，減少切割時間。

③ 自動或手動組合多個具有微小連接的小零件。切割后，通過移除零件可以輕松斷開微小的連接。

余料處理

零件切割完成后，需要盡快清除激光切割設備工作臺上的骨架狀殘留材料，以方便后續切割操作。

對于沒有自動卸料裝置的激光切割設備，可以將骨架狀的余料切成小塊，以便于快速清除。這樣可以避免操作員因移動沉重且鋒利的殘留物而造成人身傷害。