一般碳鋼的激光切割。

鐵含量在99%以上的低碳鋼適用于氧聚變激光切割。鐵的氧化反應產生大量的熱量，可以降低激光器的能量需求。另外，氧氣可以自由地通過氧化鐵層進入熔融物中所引起的氧化反應。由于氧化渣粘度低，很容易被氣流吹走。因此，光纖激光切割機低碳鋼具有切割速度快、切割平穩的特點。

不銹鋼的光纖激光切割機切割。

不銹鋼的切割一般采用高壓氮氣。激光能量高，切口潔白明亮，無氧化或變色，毛刺少。如果用氧氣切割，在相同功率下速度可以較快，但切割會氧化變黑。考慮到不銹鋼中含有鉻或鎳的成分不同，不同類型的不銹鋼可能需要不同的切削參數，結果也會有所不同。

光纖激光切割機切割銅材料。

銅與鋁非常相似。黃銅對激光有很高的反射率，但紅（紫）銅需要用氧氣吹制才能較好地切割。背面會有粗糙的邊緣，很容易被刮掉。

鋁材料的光纖激光切割機切割。

由于鋁及其合金對激光的反射率較高，因此需要較高的能量才能切割得較好。切割可以用空氣或氮氣進行。剪下來的比較白，但是不管是空氣還是氮氣切割，后面都有一小塊泡沫毛的邊緣，不過很容易去掉。

光纖激光切割機切割鎳合金。

光纖激光切割機切割鎳合金與不銹鋼切割類似，但由于熔融鎳的粘度較高，熔渣較容易粘在切割縫的背面，即容易產生毛刺，通常采用氧氣切割效果較好。

鈦及其合金的光纖激光切割切割。

氧切割產生劇烈的反應，是因為鈦的氧化反應釋放出大量的熱能。雖然速度快，但很容易造成切口過度燃燒。一般來說，采用空氣切割。背部有少量的毛發殘留物，但容易去除，較容易控制切割效果。氮氣切割也可以減少氧化污染的問題，但切割的熱效應很容易改變材料的機械性能。