隨著人們對光纖激光切割機高速度、高加速度的追求，光束的設計趨勢在保證使用強度的同時，也朝著減輕重量的方向發展。

目前，市場上常用的梁趨勢是擠壓鋁型材結構，碳鋼焊接結構、鋁板焊接結構和鑄鋁結構。

但上述光束結構容易產生許多鑄造缺陷或焊接缺陷，安裝后累積誤差較大，難以保證光纖激光切割機在xy軸上的垂直度。

此外，還容易導致焊接質量不均勻或設備重量較重，等問題。

目前，在激光切割機上采用了一種新型鑄鋁梁，以解決梁的強度和梁的重量難以平衡的問題。

我們都知道鋁這種材料的密度也比較低，所以鋁材的重量相比起來輕了很多，此外它還有很好的韌性，而且和其他金屬也能夠很好的相容，將鋁材和其他一些金屬造成鋁合金后，就能夠具備鋁材和其他金屬的金屬性質。

目前鑄鋁一般常見一些大功率，大幅面的光纖激光切割機中，確保了激光頭運行速度和高速運行時的穩定性擠壓型的這種橫梁也被人們稱作工業擠壓性鋁材，

光纖激光切割機的橫梁采用了新的結構，解決了橫梁料力學，鑄造粗糙等問題，此外，擠壓鋁材橫梁還有腐蝕性和輕量化等優點。

它能夠保障激光加工時的高速運動，同時還能具有優良的動態性能，在滿足精度的情況下，

可以實現各類圖形的高速切割機床采用航空鑄鋁梁，按航空航天標準制造，壓力4300噸擠壓而成。

采用T6熱處理工藝，光纖激光切割機的橫梁具有較高的強度和較強的抗變形能力。采用高壓拉伸技術和輕量化設計，橫梁比鑄鋁梁輕30%，強度和剛度提高20%以上。高速移動方便，大大提高了處理速度。